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LO全自動(dòng)巖石切割機(jī)操作方法用于切割水磨石、天然石、混凝土制品、陶瓷、耐火磚等非金屬材料及管材。該機(jī)由切片工作臺(tái)、快進(jìn)退電機(jī)、調(diào)速電機(jī)及電器控制等部分組成，以多種鋼材為主焊接機(jī)架，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定可靠。自來(lái)水冷卻。

 LO全自動(dòng)巖石切割機(jī)操作方法；

1、機(jī)器安裝完畢后，接通控制臺(tái)的外接電源，電源為三相，380V，然后檢查機(jī)器的各傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，各堅(jiān)固件是否松動(dòng)，按通自來(lái)水或電泵，做好冷卻準(zhǔn)備。

2、打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)，控制臺(tái)面板上的各停止信號(hào)燈應(yīng)明亮。依次按主機(jī)的啟動(dòng)按鈕，看其旋轉(zhuǎn)方向，是否與指示標(biāo)志方向一致，若不一致，應(yīng)立即停止，調(diào)整外接相線(xiàn)，其他各部傳動(dòng)方向出廠(chǎng)時(shí)都與主機(jī)一起調(diào)好，主機(jī)正確，其余均正確。

3、按進(jìn)刀按鈕進(jìn)給電機(jī)工作，根據(jù)樣塊硬軟調(diào)速控制儀表的轉(zhuǎn)速。并沿工作臺(tái)執(zhí)行前進(jìn)，切割完畢自動(dòng)退刀。

 4、一切檢查完畢后，即可裝上巖樣或被切割物切割，裝夾時(shí)，應(yīng)注意注意選擇理想的夾持點(diǎn)，防止虛夾和假夾現(xiàn)象，以免在切割的進(jìn)程中，因夾持件竄動(dòng)而損壞刀片和夾持件。

   夾持步驟：先將巖樣6平放在工作臺(tái)是，然后將頂壓移動(dòng)夾具8沿T型槽5插進(jìn)，上下移動(dòng)頂桿螺栓11，以選擇再旋轉(zhuǎn)頂桿，使移動(dòng)夾具的尾翼與工作臺(tái)平面形成死角，頂桿即可將巖樣頂住。

切割巖石數(shù)量較多，可用隨機(jī)所附的長(zhǎng)壓板壓上數(shù)塊巖樣，一次切割，以提高工作效率。

裝夾方法步驟如下：

    a.將巖樣6平放在工作臺(tái)4上，把長(zhǎng)壓板7的一端插進(jìn)工作臺(tái)垂直面的方孔中，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘5，壓住長(zhǎng)壓板的這一端（如巖樣太小，可在巖樣上加一小木塊，使長(zhǎng)壓板能夠壓到巖樣）。

    b.然后將壓板螺栓沿T型槽插進(jìn)，旋轉(zhuǎn)螺母8，壓住長(zhǎng)壓板的另一端，即可將巖樣壓住。夾持切割成的長(zhǎng)方體和正方體岸樣時(shí)，也應(yīng)用此壓板法。切割較短窄的巖樣，用一塊壓板即可。

5、控制（在控制臺(tái)上）的轉(zhuǎn)速表為進(jìn)給調(diào)速電機(jī)的傳速指示，在進(jìn)給過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速旋扭，直接控制進(jìn)刀量的大小，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，切削較硬的巖石，轉(zhuǎn)速一般100~150轉(zhuǎn)/分鐘，中硬的一類(lèi)轉(zhuǎn)速，一般150~100轉(zhuǎn)/分鐘范圍內(nèi)切削為理想值。

6、切削一刀后，松開(kāi)頂標(biāo)螺栓，將被的一機(jī)上下旋轉(zhuǎn)90O,使其開(kāi)門(mén)平臥在工作臺(tái)面上，然后擰緊頂桿，再切一刀，此時(shí)松一面桿，將切削后得到的第二個(gè)不面，左右旋轉(zhuǎn)90O,使其緊貼在工作臺(tái)和垂直平面上，這樣就有了兩個(gè)基準(zhǔn)面，切出和巖樣尺寸就比較準(zhǔn)確。

7、根據(jù)實(shí)驗(yàn)，在后進(jìn)行成形切削時(shí)，需配備一切厚度為6-10毫米，寬度為4-5毫米，長(zhǎng)度適中的木塊，墊放在長(zhǎng)壓板的下面，這樣既可以消除由于切削到后巖石突然開(kāi)裂，使巖樣有塌現(xiàn)象。

注意事項(xiàng)

（1）切刀運(yùn)動(dòng)到終端后退時(shí)，需待刀片完成脫離工件后，方可脫離機(jī)和水泵，然后再打開(kāi)密封門(mén)拆卸工件。

（2）金剛石刀具為貴重品，裝夾巖石時(shí)盡量避免撞擊，以免刀片變形，影響切削質(zhì)量。

（3）切削過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)主機(jī)有異常響聲，則應(yīng)立即退刀停機(jī)檢查，

（4）隨時(shí)注意冷卻液的流量是否充足，以防冷卻水不夠，使刀片磨損加劇。